මුද්‍රණ තීන්ත ආලේප කිරීම: පැල්ලම් නිවැරදි කිරීමට සහ වැළැක්වීමට දෝශ නිරාකරණ මාර්ගෝපදේශයකි

ඔබ "මුද්‍රණය" එබූ මොහොතේම, මුද්‍රිත මාධ්‍යය තුළ ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදු වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් යම් ආකාරයක විෂමතාවයක් අනාවරණය වේ. ස්පර්ශ කරන විට තීන්ත පිටුව පුරා තැවරී ඇති විය හැකිය, වර්ණය මඩ සහිත පෙනුමක් තිබීම හෝ කඩදාසි මත අහඹු සහ අනපේක්ෂිත තීන්ත සලකුණු තිබීම විය හැකිය. තීන්ත සමඟ ඇති ගැටළුව කලාතුරකින් තනි ප්‍රභවයකින් පැමිණෙන බව තේරුම් ගැනීම ඇත්තෙන්ම වැදගත් වේ.

තීන්ත ඵලදායී ලෙස සැකසීමට, කාලය, උෂ්ණත්වය සහ මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ අවශෝෂණය අතර සමතුලිතතාවයක් හෝ පරමාදර්ශී සමතුලිතතාවයක් පැවතිය යුතුය. ඇලී සිටීමට සුදුසු කොන්දේසි නොමැති විට, තෙතමනය මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය සමඟ අපේක්ෂිත ප්‍රමාණයට වඩා බොහෝ කාලයක් පවතිනු ඇත.

තෙතමනය ඇති කරන සහ අවසානයේ තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යය මත රැඳෙන තත්වයන්ට පහත සඳහන් තත්වයන් ඇතුළත් වේ:

- ඉතා සිනිඳු මතුපිටක් හෝ ආලේපනයේ ගුණාත්මක භාවයක් ඇති මුද්‍රිත මාධ්‍ය.
- භාවිතා කරන ලද වර්ණ විශාල ප්‍රමාණයක් හෝ ඝන ග්‍රැෆික් කලා කෘති සහිත මුද්‍රණ කටයුතු.
- මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තුළ මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය අනනුකූලව රත් කිරීම හෝ සැකසීම.

මුද්‍රිත තීන්ත මාධ්‍යය මුද්‍රිත මාධ්‍යයට බන්ධනය වී නොමැති විට හෝ නොගැලපෙන විට, තැවරීම සිදු වේ.

මුද්‍රිත මාධ්‍ය සරල කඩදාසි කැබැල්ලක් මෙන් පෙනුනද, ඒවා වැදගත් කාර්යයන් ඉටු කරයි. අඩු ගුණාත්මක කඩදාසි හෝ නිවැරදි වර්ගය නොවන කඩදාසි භාවිතා කිරීම අසමාන අවශෝෂණ අඩුපාඩු ඇති කරයි.

අඩු ගුණාත්මක හෝ නොගැලපෙන කඩදාසි:

- තීන්ත අසමාන ලෙස අවශෝෂණය කරගන්න.
- වැඩි තෙතමනයක් රඳවා ගන්න
- තීන්ත පැතිරීමට ඉඩ දෙන්න සහ කඩදාසි තුළට ගිලෙන්න එපා.

විශේෂයෙන් වර්ණ මුද්‍රණයක මුද්‍රණය කළ විට ඔබට අවසානයේ ලැබෙන්නේ බොඳ වූ දාර සහ තීන්ත පැල්ලම් සහිත අසමාන වර්ණ මුද්‍රණ ය.

මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ කොටස්

මුද්‍රිත මාධ්‍යය මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තුළ මුද්‍රණ උපකරණයේ සංරචක සමඟ ආරම්භ වේ. සංවර්ධක ඒකක, මාරු කිරීමේ රෝලර්, වෛද්‍ය තල සහ විලයන එකලස් කිරීම්, තීන්ත හෝ ටෝනරය නිසි ලෙස පිට කළ පසු, මුද්‍රිත මාධ්‍යයට ස්ථානගත කර බැඳී ඇති බව සහතික කරන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ බොහෝ කොටස් අතර වේ.

මුද්‍රණ යන්ත්‍ර කොටස් පැරණි වන විට හෝ ඒවා බාල ප්‍රතිස්ථාපන සංරචක භාවිතා කරන්නේ නම්, තීන්ත ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම වඩ වඩාත් දුෂ්කර වන අතර, එමඟින් තෙත් හෝ තැවරී ඇති මුද්‍රණ සහ මුද්‍රිත මාධ්‍ය ලබා ගැනීමට හේතු වේ.

ආර්ද්‍රතාවය

වැරදි ලෙස මුද්‍රිත මාධ්‍ය සඳහා දායක වන තවත් සාධකයක් වන්නේ අධික ආර්ද්‍රතාවයයි. එය කඩදාසි සහ තීන්ත යන දෙකටම බලපාන අතර මුද්‍රිත මාධ්‍යයක් වියළීමේ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ කළ හැකිය.

තෙතමනය සහිත පරිසරයක් බොහෝ විට මුද්‍රිත මාධ්‍යයට තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර කඩදාසියට තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට අවස්ථාව ලබා දෙන අතර එමඟින් තීන්ත අවශෝෂණය කර පැතිරීමට වැඩි අවස්ථාවක් ලබා දේ.

පෙරනිමි මුද්‍රණ සැකසුම් සෑම මුද්‍රණ කාර්යයක් සඳහාම හේතු නොවිය හැකිය. එකම මුද්‍රිත ලේඛනයේ ග්‍රැෆික්ස් තිබුණත් ඔබ පෙළ සැකසුම් භාවිතා කරනවා විය හැකිය, නැතහොත් සැකසුම් නිසි මාධ්‍ය වර්ගය පිළිබිඹු නොකරනු ඇත, එමඟින් පිටුවේ අධික තීන්ත ඇති වේ.

අදාළ වන විට, මුද්‍රණ ක්‍රම සහ/හෝ කඩදාසි වර්ගයට කරන ලද කුඩා වෙනස්කම් මඟින් ඔබට විශාල ලෙස පෙනෙන ගැටළු විසඳීමට බොහෝ විට හේතු වේ.

තෙත් මුද්‍රණ හෝ මුද්‍රණ ආලේප වීමට හේතුව කලාතුරකින් අහම්බෙන් සිදු වන ඒවාය. සාමාන්‍යයෙන් මෙම ගැටළු වලට දායක වන සාධක රාශියක් ඇත, ඒවා අතර මුද්‍රිත මාධ්‍ය, පාරිසරික තත්ත්වයන්, මුද්‍රණ උපකරණ සැකසුම සහ යම් දුරකට අභ්‍යන්තර සංරචක එකිනෙකා සමඟ සමමුහුර්ත නොවී ක්‍රියා කිරීම ඇතුළත් වේ. ඔබ "මුද්‍රණය" බොත්තම එබූ සෑම අවස්ථාවකම, මුද්‍රිත මාධ්‍යය යම් ආකාරයකින් විෂමතාවයකට ප්‍රතික්‍රියා කරයි. සමහර විය හැකි විෂමතා අතර තීන්ත ස්පර්ශ කරන විට ආලේප කිරීම, මඩ සහිත වර්ණයක් තිබීම හෝ කඩදාසි මත අහඹු සහ අනපේක්ෂිත තීන්ත සලකුණු පෙන්වීම ඇතුළත් වේ. තීන්ත ගැටළු කලාතුරකින් තනි ප්‍රභවයකින් පැමිණෙන බව තේරුම් ගැනීම ඒවා විසඳීමට යතුරයි.

තීන්ත නිසි ලෙස ඇලවීමට නම්, සමබරතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ඉහත පාඨය නැවත ලිවීමට හැකි ආකාරය පහත පරිදි විය හැකිය:

මුද්‍රණ අත්දැකීම සාමාන්‍යයෙන් උද්යෝගයෙන් හා අපේක්ෂාවෙන් යුතුව හමුවෙයි; කෙසේ වෙතත්, 'මුද්‍රණය' යන වචනය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ අතුරුමුහුණතට ඇතුළත් කළ වහාම, මුද්‍රිත ප්‍රදේශයට යමක් සිදු වේ; සාමාන්‍යයෙන්, මුද්‍රණය තුළ විෂමතාවයක් අනාවරණය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ස්පර්ශයකින් පෙනෙන තීන්ත තැවරීම; ඔබ "මුද්‍රණය" බොත්තම එබූ වහාම මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන විට තීන්තයේ මඩ සහිත පෙනුමක් විය හැකිය. ඔබ මෙය කරන විට, තීන්ත සමඟ භෞතිකව ස්පර්ශ වන විට මුද්‍රිත මාධ්‍යයට යමක් සිදුවනු ඇත. ඔබේ ඇඟිලිවලින් ලැබෙන භෞතික ස්පර්ශය තීන්ත තැවරීමට හේතු වේ, නැතහොත් මුද්‍රිත මාධ්‍යය සමඟ ඇති භෞතික ස්පර්ශය අවධානයෙන් බැහැරව පෙනෙනු ඇත, නැතහොත් මඩ සහිත (හෝ පැල්ලම් සහිත) ලෙස පෙනෙනු ඇත, නැතහොත් මුද්‍රිත කඩදාසි මත අහඹු පැල්ලම් හෝ තීන්ත සලකුණු ඔබට දැකගත හැකි අවස්ථා තිබේ. ඔබේ මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ මුද්‍රිත තීන්ත සමඟ ගැටළුවක් පැවතීමට හේතු කිහිපයක් ඇත, නමුත් මේවා එක් හේතුවක් පමණක් සීමා නොවේ.

මුද්‍රිත මාධ්‍යයට තීන්ත පරිපූර්ණ ලෙස ඇලවීම සහ සැකසීම ලබා ගැනීම සඳහා, මුද්‍රිත මාධ්‍යය මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ කාලය, උෂ්ණත්වය සහ අවශෝෂණය යන කදිම තත්ත්වයන් යටතේ තබා ගත යුතුය. මෙම කොන්දේසි වලින් එකක් සපුරා නොමැති විට, තෙතමනය ප්‍රමාණය ඔබ මුලින් අදහස් කළ ප්‍රමාණයට වඩා දිගු කාලයක් මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ පවතිනු ඇත.

තෙත් මුද්‍රිත මාධ්‍ය පහත සඳහන් සාධක නිසා ඇති විය හැක:

- මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ මතුපිට ඉතා සුමට වූ විට හෝ ඉහළ දිලිසෙන නිමාවක් ඇති විට, මෙය තෙත් මුද්‍රිත මාධ්‍ය සඳහා ප්‍රධාන හේතුවකි.
- චිත්‍රක මුද්‍රණය කිරීම සඳහා විශාල තීන්ත ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරන විට හෝ චිත්‍රක ඒකාකාර ඝනත්වයක් ඇති විට, මුද්‍රණ මාධ්‍යය අසමාන අනුපාතයකින් තීන්ත අවශෝෂණය කර ගැනීමට හේතු වන අතර එමඟින් තෙතමනය දිගු කාලයක් රැස් වේ.
- මුද්‍රිත මාධ්‍යයක් හෝ අයිතමයක් මුද්‍රණ කාර්යයක් අතරතුර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ තාපන චක්‍රයක් හරහා ගමන් කරන විට සහ එම තාපන චක්‍රය මුද්‍රණ කාල රාමුව පුරාවට නියත උෂ්ණත්වයක් ලබා නොදෙන විට.

වියළීමට පෙර මුද්‍රිත මාධ්‍යයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරගත් විට, තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යයට බන්ධනය වීමට හෝ ඇලී සිටීමට ඇති හැකියාව අඩු වේ; එබැවින්, තීන්ත සහ මුද්‍රිත මාධ්‍ය අතර බන්ධනයක් නොමැතිකම හේතුවෙන් මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ මුද්‍රණය කරන ලද මුද්‍රණ කටයුතුවල පැල්ලම් ඇති වේ.

මුද්‍රිත මාධ්‍ය යනු කඩදාසි කැබැල්ලක් පමණක් නොවේ; මුද්‍රිත මාධ්‍ය විවිධ කාර්යයන් ඉටු කරයි. අඩු ගුණාත්මක කඩදාසි හෝ නිවැරදි තෙතමනය ලබා නොදෙන මුද්‍රණ කඩදාසි භාවිතා කිරීම මාධ්‍ය මුද්‍රණය කිරීමට භාවිතා කර ඇති තීන්ත අසමාන හෝ අස්ථාවර ලෙස අවශෝෂණය වීමට ද හේතු වේ.

අඩු ගුණාත්මක කඩදාසියක් තීන්ත අස්ථාවර අනුපාතයකින් අවශෝෂණය කරනවා පමණක් නොව, එහි සිදුරු තුළ වැඩි තෙතමනයක් රඳවා ගනු ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, අඩු ගුණාත්මක කඩදාසියකට තීන්ත යොදන විට, තීන්ත කඩදාසියේ *කෙළවරට* අවශෝෂණය නොවී, කඩදාසිය පුරා අවශෝෂණය වී පිටතට පැතිරෙනු ඇත. එමඟින් මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ දාරවල තීන්ත බොඳ වී මුද්‍රිත ලේඛනයක් මුද්‍රණය කරන විට පැල්ලම් ඇති වන බව පෙනේ.

මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ කොටස්

මුද්‍රිත මාධ්‍ය තම ගමන ආරම්භ කරන්නේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක මුද්‍රණ යාන්ත්‍රණය හරහා වන අතර, ඒ සියල්ල මුද්‍රණය කළ පසු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මුද්‍රණ යාන්ත්‍රණය හරහා මුද්‍රිත මාධ්‍යයට ප්‍රමාණවත් තීන්ත/ටෝනරය ස්ථානගත කිරීමේ වගකීම දරයි. සංවර්ධක ඒකකය(ය), මාරු රෝලර්, වෛද්‍ය තල සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක විලයන එකලස් කිරීම් සියල්ලටම එකම වගකීම් ඇත: මුද්‍රිත තීන්ත/ටෝනරය නිවැරදි ස්ථානයේ තබා මුද්‍රිත මාධ්‍යයට බැඳී ඇති බව සහතික කිරීම.

මෙම මුද්‍රණ කොටස් භාවිතා කර, අඩු ගුණාත්මක හෝ බාල කොටස් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, මුදා හරින තීන්ත ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමේ අභියෝගය වඩාත් අභියෝගාත්මක වනු ඇත, එමඟින් තෙතමනය සහිත සහ පැල්ලම් සහිත මුද්‍රිත මාධ්‍ය ඇතිවීමට අවස්ථාව නිර්මාණය වේ.

ආර්ද්‍රතාවය

ආර්ද්‍රතාවය මුද්‍රිත මාධ්‍යයකට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයකි; ආර්ද්‍රතාවය තීන්ත සහ මුද්‍රිත මාධ්‍ය දෙකෙහිම වියළීමේ ක්‍රියාවලියට බාධා කළ හැකිය.

පරිසරයේ ආර්ද්‍රතාවයේ වැඩි ප්‍රතිශතයක්, තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යයට යෙදීමට පෙර මුද්‍රිත මාධ්‍යයට තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට වඩා හොඳ අවස්ථාවක් ලබා දෙයි. මෙය සිදු වූ විට, තීන්ත තෙතමනය වී මුද්‍රිත මාධ්‍යයට ඒකාකාරව අවශෝෂණය වීමට ඉඩ සලසයි.

මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ පෙරනිමි සැකසුම් නිශ්චිත කාර්යයක් හා සම්බන්ධ සියලුම විචල්‍යයන් අනිවාර්යයෙන්ම සැලකිල්ලට නොගනී. එකම ලේඛනය මුද්‍රණය කරන විට, පුද්ගලයෙකුට පෙළ සහ ග්‍රැෆික්ස් මිශ්‍රණයක් තිබිය හැකිය, නැතහොත් මුද්‍රිත ගුණාත්මක භාවයෙන් භාවිතා කරන මාධ්‍ය වර්ගය මුද්‍රිත පිටුවේ අධික තීන්ත ප්‍රමාණයක් තැබීමට හේතු විය හැක.

බොහෝ විට, කඩදාසි වර්ගය සහ මුද්‍රණ මාදිලිය යන දෙකෙහිම සැකසුම් වලට කරන ලද කුඩා ගැලපීම් මඟින්, විෂය පථය විශාල යැයි ඔබ සිතන ගැටළු විසඳනු ඇත.

තෙත් හෝ තැවරුණු මුද්‍රණ සඳහා බොහෝ හේතු අහඹු සාධක නිසා ඇති නොවේ; ඒවා සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් ගැටළු කාණ්ඩ හතර මගින් හඳුනා ගැනේ: මුද්‍රිත මාධ්‍ය, පාරිසරික තත්ත්වයන්, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සැකසුම සහ, අඩු ප්‍රමාණයකට, අභ්‍යන්තර සංරචක එකමුතුව ක්‍රියාත්මක නොවීම. මුද්‍රණ දෝෂ සිදුවන ආකාරය තේරුම් ගැනීමට, ඔබ මුලින්ම මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය සැබවින්ම ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය තේරුම් ගත යුතුය. ඔබ මුද්‍රණ බොත්තම එබූ මොහොතේ, මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ "තීන්ත සැකසුම්" ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදු වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් දෘශ්‍ය මුද්‍රණ දෝෂයකට හේතු වේ. මෙය තීන්තයේ සිට මුද්‍රිත මාධ්‍යය දක්වා මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ මතුපිට හරහා තීන්ත සීරීම දක්වා හෝ එයින් ඉවතට ඕනෑම දෙයක් විය හැකිය. එබැවින්, ඔබ මෙවැනි මුද්‍රණ දෝෂයකට මුහුණ දෙන විට, තීන්ත දෝෂවල මූලාශ්‍රය තනි ප්‍රභවයක් පමණක් නොවන බව මතක තබා ගැනීම හොඳය.

සතුටුදායක සහ ඵලදායී තීන්ත සැකසුමක් ලබා ගැනීම සඳහා, මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ කාලය, උෂ්ණත්වය සහ අවශෝෂණය යන සමතුලිතතා තත්වයක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය ප්‍රාථමික මූලද්‍රව්‍ය තුනක් තිබේ. තීන්ත සැකසීමේදී තුනම සමතුලිතතාවයේ නොමැති නම්, මූලද්‍රව්‍ය තුනම විසින් නිර්මාණය කරන ලද තෙතමනය සාමාන්‍යයට වඩා දිගු කාලයක් මුද්‍රිත මාධ්‍යය සමඟ පවතිනු ඇත.

බහුවිධ අවස්ථා මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ තෙතමනය ඇති කළ හැකි අතර, මේ සෑම අවස්ථාවක්ම අවසානයේ තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යය මත රැඳී සිටීමට හේතු විය හැක.මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ තෙතමනය ඇති කළ හැකි සමහර තත්වයන් සඳහා උදාහරණ පහත දැක්වේ:

- වයනය හෝ ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය ඕනෑවට වඩා සියුම් මුද්‍රිත මාධ්‍ය භාවිතය.
- වර්ණ හෝ ඝන ග්‍රැෆික් කලාවන් විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු මුද්‍රණ කාර්යය.
- මුද්‍රිත මාධ්‍යය මුද්‍රණය කරන අතරතුර සහාය නොදක්වන හෝ අනනුකූල උණුසුම හෝ සැකසීම.

තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යයට ඇලවීමක් නොමැති නම්, ප්‍රතිඵලය වන්නේ මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ තීන්ත තැවරීමයි.

මුද්‍රිත මාධ්‍යය සරල කඩදාසි කැබැල්ලක් මෙන් පෙනුනද, ඇත්ත වශයෙන්ම එය බොහෝ වැදගත් අරමුණු ඉටු කරයි. අඩු ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් හෝ වැරදි ලෙස භාවිතා කරන ලද මුද්‍රිත මාධ්‍ය භාවිතය අසමාන අවශෝෂණ අඩුපාඩු ඇති කරයි.

අඩු ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් හෝ නුසුදුසු මුද්‍රිත මාධ්‍ය:

- තීන්ත අසමාන ලෙස අවශෝෂණය කරගන්න;
- තෙතමනය රඳවා තබා ගන්න; සහ
- තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යයට ඇලී සිටීම වෙනුවට එය පුරා පැතිරීමට ඉඩ දෙන්න.

එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මුද්‍රිත මාධ්‍යවල පැල්ලම් සහිත තීන්ත ඇති අතර, එමඟින් තීන්ත ආකර්ශනීය වර්ණ සහිත රූපයක් මත මුද්‍රණය කළ විට නොපැහැදිලි මුද්‍රිත දාර, අසමාන වර්ණ මුද්‍රණ සහ කැපී පෙනෙන තීන්ත පැල්ලම් ඇති විය හැක.

නැවතත්, මුද්‍රණ යන්ත්‍රය එක් ඝන සංරචකයක් නොවන බැවින් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තුළ මුද්‍රිත මාධ්‍යය ඔබට පෙනෙනු ඇත. ඒ වෙනුවට, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් විවිධ සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර, තීන්ත හෝ ටෝනරය මුද්‍රිත මාධ්‍යයට නිසි ලෙස සකසා ඇති බව සහතික කිරීමට එක්ව ක්‍රියා කරයි (මෙම අවස්ථාවේදී, මුද්‍රිත මාධ්‍යය “මුද්‍රණය” කරනු ලැබේ).

මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක විවිධ සංරචක අතරට සංවර්ධක ඒකක, මාරු රෝලර්, ඩොක්ටර් බ්ලේඩ් සහ විලයන එකලස් කිරීම් ඇතුළත් වේ. මෙම සියලුම සංරචක නිවැරදිව ක්‍රියා කළ යුතු අතර එමඟින් තීන්ත ප්‍රවාහය ස්ථාවර වන අතර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් ඉවත් කළ විට තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යයට බන්ධනය වී ඇලී සිටිය හැකිය.

මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සංරචක ගෙවී යන විට හෝ බාල ආදේශක සමානකම් බවට පත්වන විට, තීන්ත ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම වඩ වඩාත් දුෂ්කර වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මුද්‍රණ ප්‍රතිදානය තෙත් සහ පැල්ලම් සහිත වේ.

ආර්ද්‍රතාවය

ආර්ද්‍රතාවය යනු නුසුදුසු මුද්‍රිත මාධ්‍ය සඳහා දායක වන තවත් ධ්වනි සාධකයකි, මන්ද එය කඩදාසි සහ තීන්ත යන දෙකටම බලපාන අතර මුද්‍රිත මාධ්‍ය වියළීමේ ක්‍රියාවලියට බලපෑ හැකිය. තෙතමනය සහිත දේශගුණයක් තුළ, තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර කඩදාසි තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර, තීන්ත තෙතමනය අවශෝෂණය කර පැතිරීමට වැඩි කාලයක් ලබා දෙයි.

පෙරනිමි මුද්‍රණ සැකසුම් බොහෝ විට එක් එක් මුද්‍රණ කාර්යය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර නොමැති අතර, ඔබ ග්‍රැෆික් කලා කෘති අඩංගු ලේඛනයක මුද්‍රණය කිරීමට උත්සාහ කරන අතරතුර පෙළ මුද්‍රණ කාර්යයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සැකසුම් භාවිතා කරනවා විය හැකිය; නැතහොත් ඔබ භාවිතා කරන මාධ්‍ය නිවැරදිව පිළිබිඹු නොකරන මුද්‍රණවල මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ අධික තීන්ත තිබීමට ඉඩ ඇත.

බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, මුද්‍රණ මාදිලියේ සැකසුම් අතරතුර සහ/හෝ කඩදාසි වර්ගය තෝරාගැනීමේදී සිදු කරන ලද සුළු ගැලපීම් මඟින් අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා විශාල වූ ගැටළු විසඳීමට හේතු වේ.

තෙත් මුද්‍රණ සහ/හෝ ආලේපිත මුද්‍රණය කලාතුරකින් සිදුවන්නේ අහම්බෙන් පමණි; බොහෝ විට, ඒවා සිදුවන්නේ මුද්‍රිත මාධ්‍ය වටා ඇති බහු විචල්‍යයන්, පාරිසරික බලපෑම්, මුද්‍රණ උපකරණ සැකසුම් සහ ඉතා සීමිත ප්‍රමාණයකට අභ්‍යන්තර සංරචක එකිනෙකා සමඟ නිසි ලෙස සමමුහුර්ත වීමට අසමත් වීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ය. ඔබ "මුද්‍රණය" එබූ මොහොතේ, මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ සිදුවන ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති අතර එමඟින් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය සිදු වූ ආකාරය පිළිබඳ ගැටළු තිබේදැයි හඳුනා ගැනීමට ඔබට හැකි වන යම් ආකාරයක විෂමතාවයක් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඔබ මුද්‍රණ මාධ්‍යය ස්පර්ශ කරන විට, ඔබට කඩදාසි මත සෑම තැනකම තීන්ත තැවරී තිබිය හැකිය, නැතහොත් මුද්‍රණය පෙනුමෙන් මඩ සහිත විය හැකිය, නැතහොත් කඩදාසි දෙපස අහඹු සහ අනපේක්ෂිත තීන්ත සලකුණු දිස්විය හැකිය. තීන්ත සාමාන්‍යයෙන් බහු-ප්‍රභව සම්භවයක් ඇති බවත් ස්ථාන එකකින් හෝ දෙකකින් පමණක් නොවන බවත් මතක තබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

තීන්ත මාධ්‍යයකට ඵලදායී ලෙස බන්ධනය වීමට නම්, සමතුලිතතාවයක් තිබිය යුතුය (කාලය/උෂ්ණත්වයේ ප්‍රශස්ත මට්ටම සහ මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ අවශෝෂණ හැකියාව). මාධ්‍යයට බන්ධනය වීමට ප්‍රශස්ත තත්වයන් නොමැති නම්, මුද්‍රණයෙන් ලැබෙන තෙතමනය අපේක්ෂා කළ ප්‍රමාණයට වඩා දිගු කාලයක් මාධ්‍යය සමඟ පවතිනු ඇත.

තීන්ත මුද්‍රණ මාධ්‍යය සමඟ බන්ධනය නොවීමට තෙතමනය හේතු වන අවස්ථා කිහිපයක් තිබේ:

- ඕනෑවට වඩා සිනිඳු හෝ නිමවූ මුද්‍රණ මාධ්‍යයට දිලිසෙන ගුණයක් ඇත.
- මුද්‍රණ කාර්යයට බර පරිමාවක් ඇත (සාමාන්‍ය මුද්‍රණ කාර්යයට වඩා වැඩි වර්ණ හෝ කලා කෘති.
- මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැකසීමේදී මුද්‍රණ මාධ්‍ය රත් කිරීම හෝ සැකසීම අස්ථායී හෝ නිසි ලෙස කළමනාකරණය කර නොමැත.

මුද්‍රිත මාධ්‍යයෙන් ලැබෙන තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යයට නිසි ලෙස බන්ධනය නොවූ විට, එය තැවරී යයි.

මුද්‍රණ මාධ්‍යය සරල කඩදාසි ලෙස පෙනුනද, ඒවා කාර්යයන් කිහිපයක් ඉටු කරයි. අඩු ගුණාත්මක කඩදාසි හෝ වැරදි වර්ගයේ කඩදාසි ද අසමාන අවශෝෂණ දෝෂ වලට දායක විය හැකිය.

අඩු ගුණාත්මක හෝ වැරදි ආකාරයේ කඩදාසි:

- තීන්ත අසමාන ලෙස අවශෝෂණය කරගන්න.
- තෙතමනය වැඩිපුර අවශෝෂණය කරගන්න
- තීන්ත අවශෝෂණය කරනවාට වඩා පැතිරෙන්න.

මේ අනුව, විශේෂයෙන් වර්ණයෙන් මුද්‍රණය කළ විට, ඔබට අවසානයේ ලැබෙන්නේ නොපැහැදිලි දාර සහ අසමාන ලෙස වර්ණ ගැන්වූ මුද්‍රණ (තීන්ත පැල්ලම් සහිත) ය.

මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක කොටස්

මුද්‍රිත මාධ්‍යය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ විවිධ කොටස් හරහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තුළ අන්තර්ගත වේ. සංවර්ධක ඒකක, මාරු කිරීමේ රෝලර්, වෛද්‍ය තල, විලයන එකලස් කිරීම් සහ අනෙකුත් සංරචක තීන්ත හෝ ටෝනරය නිවැරදිව විමෝචනය වන විට, එය නිවැරදිව ස්ථානගත කර මුද්‍රිත මාධ්‍යයට බන්ධනය වී ඇති බව සහතික කරයි.

මුද්‍රණ සංරචක වයසට යත්ම හෝ ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට බාල සංරචක භාවිතා කළහොත්, තීන්ත ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම වඩ වඩාත් දුෂ්කර වනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සාමාන්‍යයෙන් තෙත් හෝ තැවරී ඇති මුද්‍රණ සහ මුද්‍රිත මාධ්‍ය ඇති වේ.

ආර්ද්‍රතාවය

අධික ආර්ද්‍රතාවය මුද්‍රිත මාධ්‍ය ආශ්‍රිත ගැටළු වලට දායක විය හැක. අධික ආර්ද්‍රතාවය කඩදාසි සහ තීන්ත යන දෙකටම බලපාන අතර මුද්‍රිත මාධ්‍ය වියළීම වඩාත් සංකීර්ණ කරයි.

අධික ආර්ද්‍රතා පරිසරය බොහෝ විට මුද්‍රිත මාධ්‍යයේ තීන්ත ආලේප කිරීම අවසන් වීමට පෙර කඩදාසියට අමතර තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට කාලය ලබා දෙයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මාධ්‍යයේ ඇති තීන්ත මුද්‍රිත මාධ්‍යයට අවශෝෂණය කර පැතිරීමට අමතර කාලයක් ලැබෙනු ඇත.

පෙරනිමි මුද්‍රණ සැකසුම් සෑම මුද්‍රණ කාර්යයක්ම සලකා බලනු නොලැබේ. මුද්‍රණ යන්ත්‍රය එකම මුද්‍රණ කාර්යයක් සහිත ග්‍රැෆික්ස් වෙනුවට පෙළ නිපදවීමට සකසා ඇත්නම්, නැතහොත් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වැරදි මාධ්‍ය වර්ගයකින් සකසා ඇත්නම්, එය පිටුවේ අතිරික්ත තීන්ත ඇති කිරීමට හේතු විය හැක.

සමහර විට, මුද්‍රණ මාදිලියේ සහ/හෝ මුද්‍රිත මාධ්‍ය වර්ගයේ කුඩා ගැලපීමක් මඟින් අපේක්ෂා කළ ප්‍රමාණයට වඩා විශාල ගැටළුවක් විසඳා ගත හැකිය.

තෙත් හෝ තැවරුණු මුද්‍රණ ඇතිවීමට හේතු බොහෝ දුරට අහඹු නොවේ. බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, මුද්‍රිත මාධ්‍ය, වායුගෝලීය තත්ත්වයන්, මුද්‍රණ උපකරණයේ වින්‍යාසය සහ යම් දුරකට අභ්‍යන්තර සංරචක ඇතුළු මෙම ගැටළු වලට දායක වන බොහෝ හේතු තිබේ.

HonHai Technology හි අත්දැකීම් අනුව, ස්ථාවර මුද්‍රණය සැමවිටම ආරම්භ වන්නේ මෙම මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ක්‍රියා කරන ආකාරය තේරුම් ගැනීමෙනි. පිටුවේ යමක් වැරදී ඇති බව පෙනෙන විට, එය බොහෝ විට මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඇතුළතින් ලැබෙන සංඥාවක් වන අතර මතුපිට ගැටළුවක් පමණක් නොවේ. තීන්ත කාට්රිජ් සඳහාHP 22, HP 22XL,HP339 නිෂ්පාදන,HP920XL හඳුන්වා දීම,HP 10 යනු කුමක්ද?,HP 901,HP 933XL,HP 56 ශ්‍රේණිය,HP 27 ශ්‍රේණිය,HP 78 ශ්‍රේණියමෙම මාදිලි වැඩියෙන්ම අලෙවි වන අතර ඒවායේ ඉහළ නැවත මිලදී ගැනීමේ අනුපාත සහ ගුණාත්මකභාවය නිසා බොහෝ පාරිභෝගිකයින් විසින් අගය කරනු ලැබේ.